在我們?nèi)粘Ｊ褂美p繞包裝機(jī)時(shí)需要做那些維護(hù)及保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)使用年限，下面我們一起來了解下吧：

1、電源體系：檢查纏繞包裝機(jī)電源及控制體系、加熱體系等，招認(rèn)都處于正常狀況。關(guān)于需求運(yùn)用潤(rùn)滑油的部位，守時(shí)補(bǔ)償潤(rùn)滑油，以保證設(shè)備的正常作業(yè)。急停開關(guān)、氣源、水源等部件是否處于正常作業(yè)。

2、元件作業(yè)：檢查氣動(dòng)元件的密封性是否正常，動(dòng)作是否活絡(luò)。運(yùn)動(dòng)元件是否強(qiáng)健，傳動(dòng)皮帶作業(yè)是否正常。

3、模具設(shè)備：模具的合模準(zhǔn)確度對(duì)吹瓶產(chǎn)品的影響十分直觀，開機(jī)前要將吹瓶所用的模具設(shè)備好，保證產(chǎn)品的正確成型。

4、氣流量和壓力：吹瓶時(shí)氣流量過大/壓力高會(huì)構(gòu)成產(chǎn)品中心點(diǎn)薄、偏，腳部發(fā)白、壁厚不均；氣流量過小/壓力低則中心點(diǎn)偏厚，吹瓶不充分。

5、加熱燈管：檢查加熱燈管是否作業(yè)正常，有無損壞、開裂。運(yùn)用不同吹瓶材料時(shí)招認(rèn)加熱溫度在適合范圍內(nèi)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

作業(yè)時(shí)操作

1、人員招認(rèn)：機(jī)器建議前人員撤出或許產(chǎn)生危險(xiǎn)的方位，在出產(chǎn)過程中不伸手接觸或許構(gòu)成人員受傷的機(jī)器部位。

2、機(jī)器建議：先建議電動(dòng)機(jī)，招認(rèn)冷卻水的正常再建議加溫機(jī)

3、開關(guān)氣壓電源：翻開上下壓氣源開關(guān)時(shí)要怠慢動(dòng)作，避免雜質(zhì)被氣流帶入電磁閥，并將排氣閥門翻開進(jìn)行約30秒的排氣，以保證吹瓶時(shí)運(yùn)用的空氣的潔凈。

4、加溫下胚：加熱箱加熱至安穩(wěn)溫度后再進(jìn)行下胚操作。

5、加料檢查：進(jìn)料產(chǎn)生暫停時(shí)及時(shí)檢查料斗加料狀況、電機(jī)狀況、電眼和反射板狀況，

5、異常留神：留神機(jī)器作業(yè)時(shí)的異常噪聲，及時(shí)停機(jī)處理。

修補(bǔ)與保養(yǎng)

1、守時(shí)檢修：準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)器全體進(jìn)行檢查，尤其磨損較快及重要中心部件的檢查更應(yīng)詳盡。

2、機(jī)械潤(rùn)滑：為需求潤(rùn)滑的機(jī)械部件及時(shí)補(bǔ)償潤(rùn)滑油，如機(jī)械手、減速器、主機(jī)軸承、各種活動(dòng)導(dǎo)軌、模具導(dǎo)柱導(dǎo)套和表里卡口等。